DZ-2B 高效率(lv)制丸機(ji)簡介

全自動中藥制丸(wan)機(ji)是我們公司推出的(de)(de)一(yi)款新型制丸(wan)機(ji)械，它是制藥行業專用(yong)的(de)(de)制丸(wan)設備。匯集各家全自動制丸(wan)機(ji)的(de)(de)優點于一(yi)機(ji)，具(ju)有丸(wan)形(xing)圓(yuan)、劑量準、崩解快、出條光滑、無(wu)棚料、傳動平穩、操(cao)作簡便、故障率極低等優點。且本機(ji)與(yu)藥物接(jie)觸(chu)部位及整(zheng)機(ji)封閉采用(yong)不銹鋼(gang)材(cai)料制作，機(ji)殼明亮，易清洗，符合(he)GMP標(biao)準規范。

一、高效率(lv)制丸機(ji)技術參數:

1、生產能力：以6mm為基準10－15kg/h

2、適用(yong)范圍(wei)：4mm至8mm丸（標配一種）

3、外型尺(chi)寸：1040mm×650mm×770mm（長(chang)、寬(kuan)、高）

4、（1）出條電(dian)機：Y90-61.1KW910轉(zhuan)/分380V

（2）制(zhi)丸(wan)調(diao)速電機：YCT90-4B370W

調速范(fan)圍：125-1250轉/分

5、電壓：380V

6、重量：280kg

二(er)、高效率(lv)制丸機(ji)結構(gou)特點：

1.本機由出條和制丸兩(liang)部分組成，箱(xiang)式結構，橫向出條，構造簡(jian)單(dan)，操作(zuo)容易(yi)，維修方便。

2.出條(tiao)采(cai)用蝸輪減速器，傳動(dong)平穩可靠。

3.制丸(wan)(wan)部分的搓丸(wan)(wan)和切丸(wan)(wan)機(ji)構在一個變速(su)(su)箱內，機(ji)件潤滑條件良好，切丸(wan)(wan)速(su)(su)度(du)(du)可(ke)以通過無級變速(su)(su)機(ji)的旋紐(niu)調節，使(shi)滾(gun)刀可(ke)獲得6-30轉/分的轉速(su)(su)，直到切丸(wan)(wan)速(su)(su)度(du)(du)與出條速(su)(su)度(du)(du)匹配。

4.投料(liao)(liao)口(kou)大，壓板翻(fan)動壓料(liao)(liao)，便于(yu)填料(liao)(liao)，可杜(du)絕棚料(liao)(liao)現(xian)象。料(liao)(liao)斗(dou)以翻(fan)板軸為(wei)界，分上下兩(liang)開，清(qing)洗(xi)時拆(chai)開，十(shi)分方(fang)便。

5.電(dian)動(dong)加熱(re)采(cai)用(yong)電(dian)熱(re)管(guan)，安全(quan)可靠，出(chu)條光滑。

6.用酒精點(dian)滴藥條，制丸刀外側裝(zhuang)(zhuang)有(you)毛刷，可杜絕粘(zhan)刀現象，酒精裝(zhuang)(zhuang)在出(chu)條機構的方(fang)箱內，通(tong)過球閥調節酒精量的大小。

三、高效率(lv)制丸(wan)機使用(yong)說(shuo)明：

1.本機適用于環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。

2.開車前(qian)必須檢(jian)(jian)查變速箱(xiang)的油(you)位是(shi)(shi)否達到標準位置；檢(jian)(jian)查料斗(dou)上的油(you)杯是(shi)(shi)否加(jia)滿食用油(you)；檢(jian)(jian)查制丸(wan)機是(shi)(shi)否對正、擰緊；酒清系統是(shi)(shi)否暢通，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸(wan)刀等，作消毒處理。打開電(dian)加(jia)熱。

3.出(chu)(chu)條部分空運轉3-5分鐘，無異常(chang)即可投料(liao)。折斷(duan)出(chu)(chu)料(liao)條，返回料(liao)斗一部分，等料(liao)條合(he)格后再開制(zhi)(zhi)丸(wan)部分，運行中(zhong)加料(liao)應均勻。如發現出(chu)(chu)條和制(zhi)(zhi)丸(wan)不(bu)同步(bu)時可通(tong)過旋鈕(niu)調節，順時針制(zhi)(zhi)丸(wan)快，逆時針制(zhi)(zhi)丸(wan)慢。丸(wan)徑大小(xiao)可以(yi)通(tong)過更換不(bu)同的出(chu)(chu)條口和制(zhi)(zhi)丸(wan)刀(dao)及導輪來達到。

4.投料(liao)時不得將異(yi)物(wu)投入料(liao)斗(dou)(dou)，不要將手伸入料(liao)斗(dou)(dou)上平(ping)面內，以(yi)免壓板將手壓傷。要經常檢(jian)查(cha)各部機件有無異(yi)常，發現異(yi)常立即停車檢(jian)查(cha)。

5.使用完畢后(hou)，斷(duan)電關閉(bi)總開(kai)關和(he)(he)其它(ta)開(kai)關。清(qing)洗(xi)(xi)時先拆(chai)下(xia)出條口、電熱罩(zhao)。卸機頭時，可(ke)用鉤形扳手（專用），然后(hou)抽出支(zhi)架和(he)(he)推進(jin)器。拆(chai)開(kai)料斗上部(bu)分清(qing)洗(xi)(xi)兩(liang)翻(fan)板(ban)軸，清(qing)洗(xi)(xi)后(hou)涂食用油。再(zai)使用時用酒(jiu)精將(jiang)各部(bu)分除油消毒。

6.減(jian)速(su)器(qi)內的機油應保(bao)持(chi)在沒(mei)油標上，正常(chang)工作二至五(wu)個月應放掉廢油，更(geng)換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三(san)次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

四(si)、高(gao)效率制丸(wan)機(ji)刀具及(ji)配件拆卸和(he)安裝(zhuang)

1.制丸刀(dao)(dao)(dao)用(yong)專(zhuan)用(yong)退(tui)刀(dao)(dao)(dao)螺(luo)母與(yu)刀(dao)(dao)(dao)擰(ning)緊后(hou)，再擰(ning)退(tui)刀(dao)(dao)(dao)螺(luo)母的頂絲即可退(tui)下制丸刀(dao)(dao)(dao)。（如圖二(er)）

2.彈簧裝卸方法與裝向：

卸(xie)掉制丸刀(dao)(dao)，用扳手卡住刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)，在前(qian)面看右(you)(you)側(ce)刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)上的聯結(jie)螺(luo)(luo)紋右(you)(you)旋，左(zuo)(zuo)側(ce)則(ze)為(wei)(wei)左(zuo)(zuo)旋螺(luo)(luo)紋。卸(xie)掉刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)法(fa)蘭座上的螺(luo)(luo)栓后，旋下刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)，然(ran)后握住刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)向前(qian)抽，可將法(fa)蘭座、齒輪體刀(dao)(dao)軸(zhou)(zhou)及彈簧(huang)一次(ci)抽出，去掉法(fa)蘭座、齒輪體方向可換(huan)彈簧(huang)（左(zuo)(zuo)側(ce)為(wei)(wei)左(zuo)(zuo)旋彈簧(huang)，右(you)(you)側(ce)為(wei)(wei)右(you)(you)旋彈簧(huang)）。

3．導向(xiang)鍵拆卸方法和(he)裝向(xiang)：

卸掉(diao)法蘭座后，壓(ya)緊(jin)彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離(li)，取出導向鍵。切不(bu)可與齒輪體一起退(tui)出，避(bi)免導向鍵卡在刀(dao)軸方(fang)槽(cao)的退(tui)刀(dao)槽(cao)內